SKF中国官网为您介绍离心压缩机SKF专用轴承,使用工况如下:
	1.离心式空气压缩机
 
	转换动能需要调配组件
	SKF提供节能、无油无污染的解决方案 为了供应清洁持续的高压空气,压缩机轴承必须承受严苛的运行条件。 适当润滑是关键,否则可能出现非计划停机,增加已经很高的压缩机能源成本。 
	当然,在废水曝气、一般印刷、发酵和其它工序中不能出现任何产品污染,因此无油润滑是必需条件。 
	 
	2.离心式空调压缩机
	复杂的润滑需求
	传统的离心压缩机应用高速轴瓦,需同时配备泵、过滤器和监测设备。 最新设计使用制冷剂与润滑油互相混合,或者仅使用制冷剂对轴承进行润滑。 减少润滑油在离心机中的使用量,不仅可以简化系统、降低成本,而且提高了离心机的效率以及可靠性。 
	 
	SKF提供合适的解决方案,可以使用的轴承类型如下:
	专为更快速、更低温、更顺畅、更持久的运行设计
	双螺杆压缩机中的轴承必须承受轴向和径向载荷,同时维持转子的精确定位。 为满足这些要求,游隙和刚度是关键的运行参数。
	通过与领先的压缩机制造商合作,SKF使用SKF探索者单列角接触球轴承,能满足轴承使用寿命的最高需求。 其特性包括:
	•高承载能力
	•40°接触角
	•高刚度
	•高速能力
	•6个游隙/预紧等级
	•P5 级旋转精度
	•清洁度极高的钢材以及独特的热处理
	 
	使用不同的滚动体材质来实现压缩机更久的运行时间
	SKF混合陶瓷轴承应用了轴承钢外圈以及氮化硅陶瓷滚动体,非常适合某些压缩机运行要求。 
	氮化硅陶瓷具有电绝缘性,较低的热膨胀系数,使陶瓷混合轴承在高温条件下较为不敏感。 在较差润滑条件下运行的能力可以实现低摩擦解决方案,轴承能够在更低的运行温度下使用,且设计更简单和摩擦显著减少。 由于陶瓷滚动体的材料密度和惯性较低,因而能实现更高速度、更快启动和停机。 
	作为一个集多功能于一身的优质解决方案,SKF混合陶瓷轴承提供了几个好处: 
	•更好的可靠性
	•减少维护
	•延长使用寿命
	•运转成本更低
	•有效的电绝缘性
	•全球供货和支持
	 
	介质润滑的混合陶瓷轴承
	对于需要使用不同氟利昂制冷剂的离心式压缩机,轴瓦和滚动轴承会使用润滑油与制冷剂兼容混合润滑。 针对大容量空调机以及压缩机的独特无油设计中,SKF混合陶瓷轴承使用氮化硅陶瓷作为滚动体可实现纯制冷剂润滑。 
	优异的耐腐蚀性和抗磨损性
	这一突破性的技术提供了许多设计和商业优势,并消除了润滑油相关的环境方面的问题。 已经应用于行业领先的制冷机客户中,SKF PRL纯介质润滑的解决方案可以帮助: 
	•提高能效
	•减低运行温度
	•延长轴承服务寿命
	•延长维护间隔
	•降低生命周期成本
	 
	从混合陶瓷轴承到磁浮轴承,针对离心机的无油方案均可提高机器性能以及可靠性。
	SKF针对离心工业空气压缩机和鼓风机提出特殊的轴承配置方案。 SKF解决方案提供低振动、低磨损、低噪音、低能耗以及更长的生命周期。